Para el nuevo centro logístico de Pharmapool AG, SSI
Schaefer ha implementado un concepto semiautomático de flujo de materiales
integrando un sistema de transporte de contenedores y estrategias de
preparación de pedidos sin papel.
Pharmapool, empresa mayorista farmacéutica fundada en 1996,
ofrece a sus clientes en Suiza una amplia gama de medicamentos, incluidos
genéricos, materiales desechables, suministros médicos y de laboratorio.
Pharmapool garantiza el suministro en 24 horas a médicos, farmacias y
consumidores finales de cajas de medicamentos empaquetadas cuidadosamente a
mano.
Hasta entonces, todos los trabajos en el almacén se habían
realizado manualmente mediante una lista de preparación de pedidos. Eso llevaba
mucho tiempo y costaba mucho dinero. “Por eso nos decidimos por una nueva nave
con una técnica de almacenaje moderna y una nueva estrategia de preparación de
pedidos”, explica Jörg Binkert, gerente de Pharmapool AG. La premisa más
importante para Pharmapool era optimizar y aumentar el rendimiento y la calidad
del proceso de preparación de pedidos. La solución debía estar basada en una
combinación individual de sistemas modulares compatibles entre sí.
Desde finales de 2011, un concepto global de instalación
semiautomatizada se ocupa de la eficiencia de los procesos. Los componentes:
técnica de transporte, preparación de pedidos sin papel con sistema “hombre a
mercancía” (RF Picking) en combinación con puestos ergonómicos de preparación
de pedidos y una técnica de almacenaje adecuada. Así, los 1.300 m² de
superficie del nuevo centro logístico están equipados con estanterías de
paneles R 3000 que ofrecen 12.000 ubicaciones de almacenamiento. En medio de la
instalación de estanterías de paneles se ha instalado un tramo de técnica
transporte de 80 m de largo con 8 áreas de preparación de pedidos. El sistema
de transporte proporciona un transporte rápido de los contenedores entre las estaciones
de preparación de pedidos y la zona de envío. El software de gestión de SSI
Schaefer WAMAS C hace posible los procesos de preparación de pedidos rápidos y
transparentes dentro de las zonas. De este modo, el sistema de transporte sirve
de base para el transporte rápido del nuevo centro de distribución. En Widnau
hay alrededor de 10.000 artículos diferentes en 200.000 embalajes listos para
la entrega almacenados en 9.000 cajas EF.
Con el nuevo sistema, podía aumentarse la eficiencia de la
preparación de pedidos en torno al 30 %. “Tras una breve fase inicial y de
adaptación a la nueva forma de trabajar, la instalación ha agilizado claramente
el flujo de materiales. La clara organización de las áreas de preparación y las
nuevas estrategias han facilitado el procesamiento y la preparación de los
pedidos. La cuota de errores también ha caído cerca de 0”, afirma Binkert.
No hay comentarios:
Publicar un comentario